磁芯在生產(chǎn)過程中由于生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)環(huán)境的原因造成如：劃痕、擦傷、缺口等表面缺陷。當(dāng)前對于磁芯的質(zhì)量檢測，通常是依賴人工通過眼鏡觀察表面缺陷。而人眼的空間分辨率有限，難以分辨細(xì)小的裂痕，人工檢測的效率低，無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的信息化管理。所以國辰就基于這種背景做了關(guān)于磁芯表面缺陷檢測方法。
【檢測的瑕疵】
1、尺寸檢測;
2、磁芯表面各種微小缺陷如崩缺、擦傷、污點(diǎn)、結(jié)晶、花面、劃痕等
3、凹凸和多料檢測等。
【技術(shù)指標(biāo)】
磁芯檢測速度：100個左右/分鐘
篩選方式：氣吹分類
【系統(tǒng)檢測原理】
CCD 工業(yè)相機(jī)將待測目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，通過專用的圖像數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，將像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號;圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而產(chǎn)生檢測結(jié)果并依此控制現(xiàn)場設(shè)備的動作。
【系統(tǒng)優(yōu)勢】
1、深度算法：可以根據(jù)不良品綜合多維度的邊界特征，進(jìn)行訓(xùn)練，做到很多傳統(tǒng)算法不能做到的檢測項(xiàng)目，不斷提高檢測精度;
2、缺陷標(biāo)識：發(fā)現(xiàn)瑕疵時可進(jìn)行聲光報(bào)警，同時產(chǎn)品幅面邊緣可以進(jìn)行自動標(biāo)記，提示及時修復(fù)，避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生;
3、信息打印：在檢測到瑕疵時系統(tǒng)會自動統(tǒng)計(jì)出當(dāng)前瑕疵的圖像、面積、位置、大小等信息，同時可連接打印機(jī)選擇打印信息;
4、數(shù)據(jù)庫管理：可以對生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，詳細(xì)的缺陷記錄和統(tǒng)計(jì)為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)提供了方便，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量;
5、系統(tǒng)聯(lián)動：當(dāng)系統(tǒng)檢測到疵點(diǎn)時進(jìn)行聲光報(bào)警，也可在系統(tǒng)中加入其它連鎖I/O輸出;
6、統(tǒng)計(jì)分析：功能豐富的OA軟件，具備存貯、報(bào)警、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表等功能;