近幾年 國(guó)家在大力鼓勵(lì)新能源的開(kāi)發(fā)，再加上全球在控制在碳排放政策下，新能源汽車(chē)政策支持力度持續(xù)加強(qiáng)，新能源的發(fā)展也將會(huì)是必然的。但是在新能源電池市場(chǎng)迅速擴(kuò)大的背景下，品控及產(chǎn)線(xiàn)的問(wèn)題日漸凸顯，新能源行業(yè)逐漸涌現(xiàn)出效率、成本、質(zhì)檢水平低等多個(gè)痛點(diǎn)。而傳統(tǒng)人工品控以及很難滿(mǎn)足現(xiàn)在的需求，基于此就衍生新能源行業(yè)的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備。
新能源機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備除了可以檢測(cè)凸點(diǎn)、麻點(diǎn)、凹坑、拉絲、變形、磕碰、黑點(diǎn)、劃痕、臟污、刮傷、壓傷等等表面是缺陷之外、還可以用機(jī)器視覺(jué)做來(lái)這些檢測(cè)。
例如，在方形電池組裝成電池模塊后，需要測(cè)量模塊的所有尺寸，以確保合格的生產(chǎn)。需要測(cè)量的內(nèi)容包括表面平面度、四角平面度、模塊厚度、安裝孔高度、模塊長(zhǎng)度、寬度、高度尺寸、安裝孔尺寸、安裝孔距離等。
視覺(jué)定位指導(dǎo)組裝。盒式胚胎和表面紙粘合會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的偏差，然后導(dǎo)致表面紙粘合錯(cuò)位、泄漏等現(xiàn)象。引入視覺(jué)對(duì)位自動(dòng)粘合系統(tǒng)，通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)引導(dǎo)機(jī)械手完成盒式胚胎和表面紙的定位。
新能源汽車(chē)自動(dòng)換電3D引導(dǎo)。復(fù)雜的生產(chǎn)工序和嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)后，動(dòng)力電池終于應(yīng)用在了新能源汽車(chē)上。在新能源汽車(chē)換電時(shí)，電池重量大，人工操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。采用機(jī)械手代替人工，3D相機(jī)作為眼睛給機(jī)械手提供電池的空間坐標(biāo)，整體流程實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化。
新能源機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備除了新能源電池表面瑕疵檢測(cè)之外，還可以用在如上的一些場(chǎng)景上。方便了工人操作、，更好的幫助新能源企業(yè)進(jìn)行品質(zhì)監(jiān)控。節(jié)省了大部分的人工，提高生產(chǎn)效率。